Allgemeines

Welche Vorteile bringt der Einsatz von Vakuum-Verpackungsmaschinen?

Zunächst möchten wir die Frage beantworten, warum die Verlängerung der Frische von Lebensmitteln beim Vakuum-Verpacken so ausgezeichnet funktioniert:

Die Betrachtung basiert auf dem Funktionsprinzip des Einwirkens von Bakterien auf Lebensmittel, hier insbesondere Fleisch- und Fischprodukte. Grundsätzlich unterscheiden wir zwischen Aeroben und Aneroben als Bakterien. Aneroben (z. B. Lactobazillen ) können wir als erwünschte Bakterien bezeichnen, da sie die Reifung des Fleisches auslösen. Fleisch besteht aus Bindegewebe und Muskelfleisch.
Enzyme und Lactobazillen verändern die Proteinstruktur des Fleisches, d. h. die Faserung wird aufgebrochen und das Fleisch wird dadurch zarter. Aeroben ( z. B. Pneudomanaden ) sind unerwünschte Bakterien, da sie für Schmierbildung und das Verderben verantwortlich sind.

Das Erfolgsrezept des Vakuum-Verpackens liegt nun darin, dass Aneroben mit all ihren positiven Eigenschaften keinen Sauerstoff benötigen, Aeroben mit Ihren negativen Eigenschaften auf das Mitwirken von Sauerstoff angewiesen sind. Deshalb ist es auch wichtig, dass wir bei solchen Produkten ein möglichst hohes Vakuum erzeugen, d. h. der Sauerstoff bestmöglich entzogen wird. Übrigens hat auch die Lagertemperatur einen Einfluss auf das Wirken der unerwünschten Aeroben - deshalb sollten auch vakuum-verpackte Produkte im Kühlschrank oder Kühlhaus gelagert werden. Da auch bei allen anderen Lebensmitteln der Sauerstoff mit dem Verderben in Form einer Reduktion zusammenhängt, gibt es nahezu kein Lebensmittel, dessen Haltbarkeit durch die Vakuum-Verpackung nicht wesentlich verbessert werden kann.

Somit liegen die Vorteile des Vakuum-Verpackens auf der Hand: Lebensmittel bleiben länger frisch und Fleisch reift im Vakuum ohne Gewichtsverlust, in der Küche muss wesentlich weniger weggeworfen werden.

Eine moderne Vakuum-Verpackungsmaschine für den Profi-Gebrauch sollte folgende Voraussetzungen erfüllen:

• Einfache Handhabung, da oft ungelerntes Personal an der Maschine arbeitet
• Die Maschine sollte über sogenannte Sensortechnik verfügen, d. h. einzustellen ist nicht eine Evakuierzeit, sondern direkt das gewünschte Vakuum oder wie meistens gewünscht, das maximale Vakuum, das die Maschine dann selbständig für den gerade vorherrschenden Zyklus herausfinden muss. Dies bringt Sicherheit, da der Anwender sicher sein kann, das maximal mögliche Vakuum erzeugt zu haben, und spart darüber hinaus auch noch wertvolle Zeit und somit Geld, da andererseits eben die Maschine nur so lange läuft wie es notwendig ist.
• Es sollte darauf geachtet werden, dass die Maschine leicht zu reinigen ist und sowohl die Ummantelung, als auch die Vakuum-Kammer aus Edelstahl gefertigt sind.
• Die Vakuum-Pumpe ist das "Herzstück" einer Vakuum-Maschine und sollte daher nicht unterdimensioniert sein - Pumpen unter 20 m³/h Saugvermögen können bei Daueranwendung überfordert werden.

VacuMIT bietet die komplette Palette an Vakuum-Verpackungsmaschinen an, dies beginnt mit kleinen Tisch-Modellen und reicht bis hin zu Doppelkammermaschinen.

Bis heute wurde die Palette kontinuierlich ausgebaut, so dass jedem Anwender eine, zu seinen Erfordernissen passende Maschine angeboten werden kann. Es handelt sich um Maschinen, mit sehr starken Pumpen im Verhältnis zur Kammergröße und diese sind deshalb traditionell sehr robust. Die Maschinen sind komplett aus Edelstahl gefertigt und sehr leicht zu reinigen. Den Austausch von Verschleißteilen kann jeder Kunde selbst vornehmen, ein teurer Service entfällt im Regelfall. Die neue Produktreihe ist jedoch auch vor allem auf Grund der neuen Maschinen-Steuerung sehr erfolgreich. Diese ist zwar einfach zu bedienen, bietet jedoch allen erdenklichen Komfort und Prozess-Sicherheit, selbstverständlich bedient sich diese Steuerung der Sensortechnologie und ermittelt für jeden Verpackungszyklus das eingestellte Vakuum im optimalen Zeittakt.